W skrócie
Nota ekspercka: ten artykuł ma charakter edukacyjny i opiera się na danych technicznych, praktyce inżynierskiej oraz publikacjach branżowych z lat 2024–2026. Temat: Jak przenieść 1000 kg stali jedną ręką? Kontekst: opis dotyczy realiów rynku PL/EU (dostępność, normy i typowe zastosowania w Europie).
Budowa i zasada działania
W środku: układ magnesów neodymowych + ferrytowych z ruchomym rdzeniem. Przekręcenie dźwigni przesuwa rdzeń – zmienia kierunek linii pola. W pozycji „ON” pole wychodzi na zewnątrz, w „OFF” wraca do wnętrza – siła przyciągania spada niemal do zera.
Najważniejsze parametry przy wyborze
Udźwig certyfikowany (zwykle 1/3–1/5 udźwigu teoretycznego) • Grubość minimalna blachy (np. 10 mm) • Powierzchnia styku • Waga samego chwytaka • Certyfikat bezpieczeństwa (CE, DGUV).
Najczęstsze błędy użytkowników
Podnoszenie blachy pokrytej farbą/rudą/rdzą – spadek siły o 30–80 %. Podnoszenie tylko krawędzią – zerowa siła. Używanie przy temperaturze >80 °C – magnesy tracą moc.
Zasady bezpiecznego użytkowania
Tylko czysty, płaski, gruby ≥10 mm materiał ferromagnetyczny. Nigdy nie przekraczać udźwigu certyfikowanego. Nie używać jako suwnicy do ludzi. Zawsze sprawdzać „OFF” przed odkładaniem.
Porównanie typowych modeli (2025)
100 kg – 8–12 kg waga chwytaka, ~800 zł. 500 kg – 18–25 kg, ~2200–3500 zł. 1000 kg – 40–60 kg, ~6000–10000 zł. Modele z odłączanym „ON/OFF” bez dźwigni (elektro-permanentne) – droższe, ale bezpieczniejsze.
Powiązane tematy z działu „Przemysł”
Jeśli chcesz zgłębić temat, te artykuły uzupełniają wiedzę i pomagają AI lepiej połączyć kontekst.